100万元一台的对刀仪，德国老牌刀具凭何行销全球？

       SIMM 20周年系列——“我们的故事”第三期，来到一家德国老牌企业，这是一家拥有70多年历史的家族企业。在德国370万家企业中，它与其中的1307家一样，被德国管理学教授赫尔曼·西蒙取了一个独特的名字——隐形冠军。

　　经历了步履维艰的“山寨阶段”，德国老牌们成功逆袭，在一百年间形成了“隐形冠军”集群。不如大企业般耳熟能详，他们依靠优质产品成为某个细分领域的王者，在业界有口皆碑。从技术、产品到客户服务，隐形冠军如何让客户甘愿为他买单？通过SIMM镜头，德国ZOLLER为你揭开谜底：

　　插入视频：https://v.qq.com/x/page/f081180xsjh.html

　　1945年，Alfred Zoller 在德国斯图加特创立ZOLLER公司（以下简称：卓勒），从上世纪70年代全球第一台全自动对刀仪诞生，到现在六轴全自动多功能的刀具检测仪，他们凭借对刀具检查和测量技术的高度热情，走过70多年。

　　三轴、五轴、六轴、七轴……以及一系列高端工业应用软件与互联网的结合，变成德国大多数典型工业产品发展的真实写照。

　　如何行销全球？靠“高精尖”技术

　　1996年跟随大众汽车生产线，卓勒产品第一次进入中国。感受着前所未有的机遇，2004年，Christoph Zoller 先生在上海设立了卓勒亚太地区总部。丘小岩先生回忆，从第一台对刀仪成功卖出，发展到每年500台的销售业绩，充分验证了中国市场对高端产品需求的增长。

　　事实上，通过14年耕耘，卓勒产品在中国汽车发动机及零部件制造的市场覆盖率已超过80%。由于汽车行业技术密集，对精度要求高，产量大，倒逼着工厂需要检测设备保证产量与加工精度。因此，在上海大众、上海通用、重庆福特等知名整车厂中不乏卓勒的身影。 此外，在刀具制造企业中，生产技术水平较高的，如株洲钻石、厦门金鹭，庞大的产量也催生了对五轴对刀仪的需求。

　　从刀具检测到管理，造就未来工厂标配

　　在中国工业智能化的推动下，五年前卓勒开始开发刀具管理系统。“在中国的工厂或车间里，他们非常缺乏一套车间层面的管理软件，”丘小岩先生解释道，现阶段工厂内大多使用工艺卡、图纸等纸质材料记录各种刀具的参数，软件则是把纸质化转向电子化，从刀具到生产加工设备，通过联网实现数据库共享，不仅提高了信息传送效率，车间内全部刀具都能追溯。

　　过去，卓勒是对刀仪、刀具检测领域的王者，将目光转移到基于工业4.0基础上的工业软件上，对它而言实属不易。“在组织结构上，我们特别成立了刀具管理软件团队，卓勒要做的不仅是刀具检测的供应商，长远来看，应该成为车间层面的综合系统的供应商。”这套系统的接口适用于任何品牌的对刀仪，除了能把刀具数据发送至加工中心，还能通过CAD/CAM软件将机床与刀具间的信息产生互通。

　　根据德国亚森大学统计，在车间层面应用卓勒对刀仪高级管理软件，刀具使用效率将提高10%，刀具库存将降低10%。

　　在德国，不少企业已经把刀具管理软件作为车间标配，全面实现无纸化。而在中国智能化程度较高的行业中，从捷豹、路虎到无锡卡特彼勒，乃至中船重工408船舶研究研究所，均逐步普及刀具管理系统的应用。“对于客户来说，这是看得到的回报。”

　　携手下一个11年，机遇再续航

　　“我们在华年销售对刀仪500台。但从2008年开始，每年在SIMM展会现场，平均能售出10台以上。”谈起SIMM平台带来可观的订单量，丘小岩先生表示，卓勒连续11年参展，看到了展会为参展商创造的效益。

　　“在我看来，深圳机械展面向中国南方客户群，尤其刀具馆，无论从专业性或高端化，都有出色的表现。我们所看重的是展会能吸引更多更专业的客户，而SIMM做得很好！”尤其随着“中国制造2025”深化，未来依靠低成本赢得客户的企业，生存空间将越来越小；他们需要了解并应用智能化程度更高的产品，SIMM便是企业展示前沿技术的极佳平台。

　　中央《工业传奇》纪录片中说道：德国制造的昨天是我们的今天，而德国制造的明天又未尝不是我们的明天!

来源：中国刀具商务网